天然橡胶(卷名：化工)
natural rubber
从天然产胶植物制取的橡胶。市售的天然橡胶主要是从巴西三叶橡胶树的胶乳制成得，其基本化学成分为顺－聚异戊二烯。某些野生橡胶如古塔波胶、巴拉塔胶、马来树胶、杜仲胶等，其化学成分为反－聚异戊二烯，但产量甚少。天然橡胶具有弹性好、强度高、加工性能优良等一系列优异的综合性能，是用途最广的通用橡胶。
来源 据估计，约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正具有实用价值的主要是三叶橡胶树。这种橡胶树在东南亚、西非、南美洲及中国海南岛、雷州半岛及云南南部地区广泛种植。三叶橡胶树生长7～8年后即可开始割胶。橡胶树在表层被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。胶乳中含有35％左右的橡胶成分。从橡胶树采集的胶乳(又称田园胶乳)，经过稀释后加酸凝固、洗涤、压片、干燥、打包而制成市售的天然橡胶。割胶时的落地胶和采胶杯的杯底余胶等自然凝胶，可加工成低质量的天然橡胶。每公顷(1公顷为104m2)橡胶园平均年产干胶2500kg左右。（见彩图）
世界天然橡胶的产量及耗胶量持续增长。1984年世界天然橡胶的生产量达到4235kt，耗胶量为4190kt。天然橡胶主要生产国为马来西亚、印度尼西亚和泰国。中国产胶量居世界第四位。中国在北纬18°以北直到北纬20°广大地区植胶成功，这一重大成就荣获了1982年中国国家重大科技成果一等奖。
结构和性能 市售天然橡胶中约含91％～94％的橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶成分。橡胶烃由异戊二烯组成，其中顺-1，4-异戊二烯98％～100％，顺-3，4-异戊二烯0％～2％，不饱和度95％～98.5％，平均分子量的数量级为106。天然橡胶具有较高的门尼粘度（见塑炼），在存放过程中增硬。低温存放时容易结晶，在-70°C左右时变成脆性物质。天然橡胶无一定熔点，加热到130～140°C完全软化，200°C左右开始分解。天然橡胶的弹性甚佳，其弹性模量约为3～6MPa、弹性伸长率可达1000％，纯胶硫化胶的拉伸强度可达17～29MPa，炭黑补强的硫化胶的拉伸强度可高达 25～35MPa。天然橡胶加工性能良好，易于同填料及配合剂混合，而且可以与多数合成橡胶并用。天然橡胶为非极性橡胶，在非极性溶剂中膨胀，其耐油、耐溶剂性差。天然橡胶因含大量不饱和双键，化学活性较高，易于交联和氧化，耐老化性能不佳。
制胶方法及分类 天然橡胶由于制胶方法不同可以制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶及浓缩胶乳（见图)。
此外，还可制成胶清橡胶（胶乳离心浓缩时，分离的胶清制成低质量的生胶）、易操作橡胶（胶乳中加入部分硫化胶乳制成的生胶）、充油橡胶（橡胶中充入一定量的矿物油）、炭黑共沉橡胶（胶乳与炭黑共沉淀而得的生胶）、粉状橡胶（胶乳在隔离剂保护下喷雾干燥而成）、化学改性橡胶（如接枝橡胶、环化橡胶、氯化橡胶、热塑性橡胶等）。①烟片 加酸凝固的胶乳凝胶，经多组辊筒压片、压花，然后在烟房式干燥室中熏干而成。这种橡胶是天然橡胶最有代表性的传统产品，适于制备各种橡胶制品。
②风干胶片 胶乳中加入化学催干剂，然后加酸凝固、压片、风干。其颜色比烟片浅，适宜制备浅色制品。
③绉片 分为白绉片及褐绉片两类。白绉片系将漂白脱色剂加入胶乳中，然后加酸凝固、压片并在热空气中干燥而得，最宜于制备浅色制品。褐绉片系将割胶的自然凝胶加以混合、压片、干燥而成，其品质较差，只宜用于对质量要求不高的制品。
④技术分级胶 系将胶乳凝胶及自然凝胶、混合粉碎、造粒，在干燥室中干燥，然后在压力下打包。自从60年代马来西亚标准胶问世以来，由于这类橡胶制胶工艺比较统一，质量分级标准比较科学，因而其产量增长迅速，目前已接近天然橡胶总产量的40％。
参考书目
R.O.Babbit，The Vanderbilt Rubber Handbook，R.T.Vanderbilt Co.，Norwalk，1978.