熔体材料(卷名：电工)
material of fuse-element
用来保护线路或电器免受过大电流的损害的电工材料，俗称保险丝。它用纯金属或合金制成，其形状有带状（包括变断面的形状）和丝状（包括网状），如图1所示。
有填料(即填有石英砂)的熔断器的熔体，通常采用高熔点的纯铜或纯银制造，其纯度要求高于99.99％。它们的特点是电导率高，制成熔体后与相同尺寸的其他低熔点熔体材料相比，额定电流大，电阻低以及功耗低。容易满足高分断电流能力的要求。其缺点是熔点高（铜为1083℃，银为960℃），在过电流分断时的温度甚高，可能使整个熔断器达到不能承受的程度。20世纪50年代以后，人们利用冶金效应(M-effect)使熔体的熔化温度大大降低，即在熔体中部或槽口附近焊上低熔点的金属（图2）。70年代开始也有选用纯铝作为熔体。表中所示为熔体用铜、银和铝的物理特性。
管式熔断器的熔体多数采用锌片，也有采用铜片或黄铜片。
家用熔断器的熔体绝大多数采用铅锡合金丝，成分为铅70％和锡30％。额定电流较大时，也有选用铜丝的。
跌落式高压熔断器的熔体，则采用铜银合金丝（铜60％和银40％）。
自复熔断器采用金属钠作为熔体。在常温下金属钠的电导率接近于铜，硬度很低，在外力作用下它容易改变其形状。其汽化温度为885℃。当短路电流通过金属钠时，金属钠迅速加热而汽化，汽化的金属钠蒸汽呈高电阻等离子体状态，于是电路分断。当短路故障消失后，金属钠蒸汽很快转变为液体和固体，在外力作用下使金属钠压紧，电阻降低，电路恢复到接通状态。
指示熔断器是与主熔断器并联，当主熔断器熔断时能显示熔断的一种信号熔断器。希望它在正常工作时几乎没有电流流过或仅几毫安电流流过，因此常采用机械强度较高的细康铜丝作为熔体，它是铜60％和镍40％组成的合金丝。