薄膜成纤(卷名：纺织)
film fibrillation
成纤聚合物经熔融挤压成膜再加工成为纤维的方法。这种技术创自20世纪60年代，70年代有了很大发展。薄膜成纤工艺的优点是：流程短，设备简单,操作方便,厂房面积小，不需要高层建筑，效率高，成本低廉。产品一般用于工业，如制造地毯（面毯和底布）、绳索、渔网、粗缝纫线、无纺织布、包装袋布、家具布、人造草坪、水坝和建筑增强材料等。也可切成 6旦左右的短纤维制做混纺或纯纺织物。工业上使用薄膜法最多的聚合物是等规聚丙烯纤维，其次是聚酯纤维、低压聚乙烯和聚四氟乙烯等。等规聚丙烯纤维约有50％是用薄膜成纤法生产的。聚丙烯薄膜成纤的工艺流程是：先将聚丙烯切片溶融挤压成薄膜骤冷凝固，然后切割成适当宽度的细条,再进行拉伸，使聚丙烯大分子沿轴向取向排列,然后定形并卷绕成筒。制膜有挤片（水冷）、吹塑（空气冷却）或铸膜等方法。聚四氟乙烯的薄膜则先烧结成圆柱体而后切削成膜。根据成纤工艺的不同，薄膜成纤的产品分为切割纤维和膜裂纤维两大类：
① 切割纤维：挤片或吹塑的膜片用等距离刀片切割，经拉伸、定形后制成断面为矩形的狭条，又称切割扁丝，主要用于编织包装袋布。
② 膜裂纤维:70年代新发展的品种。一般采用薄膜原纤化工艺。这种工艺利用单向拉伸后、取向度高的聚丙烯薄膜自身劈裂的现象，将已制得的切割扁丝经过开纤作用劈裂成较细的网状纤维。开纤可以采用机械方法或者气流原纤化方法。工业上大多采用针辊法。流程是：
薄膜成纤还有加发泡剂和聚丙烯聚乙烯混合成膜等化学方法，也有采用沟槽模头和压纹等机械方法的。