反射炉(卷名：矿冶)
reverberatory furnace
一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型（如加热炉、平炉等）都可归于反射炉，古代搅炼法炼钢也是用反射炉，现在此名称一般是指有色金属冶炼用的反射炉。反射炉在有色金属冶炼中用途很广，用于干燥、焙烧、熔炼、精炼、熔化、保温和渣处理等工序。19世纪以来，炼铜反射炉发展较快。1800年，炼铜反射炉的炉床面积仅为8平方米，1894年扩大到50多平方米。到了20世纪中期，已达350多平方米，一直是炼铜的主要设备。现代大型炼铜反射炉（见图）的内部尺寸为：长30～36米，宽7～11米，高3～4.5米。
炼铜反射炉采用优质耐火材料砌筑。炉顶有拱式和吊挂式两种：拱式炉顶多用硅砖；吊挂式炉顶和侧墙内衬均用镁砖、镁铬砖、铬镁砖或镁铝砖。炉底用镁铁砂（氧化镁和氧化铁）烧结而成。
熔炼反射炉宜于处理充分混合的细碎物料，不宜处理大块物料。它对原料和燃料的适应性强，容易实现大型化，成本低；但燃料消耗高，烟气量大，烟气含二氧化硫(SO2)浓度低，不易回收利用，污染环境。因此，限制了炼铜反射炉的发展。有的工厂采用富氧鼓风和减少漏风的办法，也有采用氧气喷吹装置将精矿喷入炉内的办法，都提高了反射炉的生产能力和烟气SO2浓度。中国白银有色金属公司第一冶炼厂将反射炉熔炼改为侧墙鼓风的熔池熔炼，提高了烟气中的SO2浓度，使SO2得到利用。