巡回检测装置(卷名：机械工程)
data logger
能连续地或周期地按程序要求以巡回的方式测量、监视和记录一批模拟量测点信号的集中控制装置，是工业自动化仪表的一种。巡回检测装置是50年代后期随数字化测量技术的发展而出现的。电压、电流和电阻等被测量常可直接输入装置，而温度、压力、流量、应力和其他物理量需要经过传感器或仪表先变换成电量，然后输入。有些装置还有检测频率、时间、开关和数码量等的能力。
图为巡回检测装置的原理框图。采样器按要求次序轮流接通并对各个被测量进行采样，而后依次送给公用的模数转换器，转换成一串数字量信号。这些数字信号在数据处理器中经过适当的数值换算，以校正由传感器和其他转换带来的比例的和非线性的变换影响，从而得到以被测量物理单位表示的直观显示和记录数据，然后送限值比较器。限值比较器将数据与预先设定的限值比较，越限时用信号灯和声音报警。打印记录器定时地将测量数据打印成规定的记录格式，并随时记录出现报警时的有关测点数据。巡回检测装置的测量对象可以是单一的，也可以是多种类的，测点数目从十几点到几千点。检测对象种类多和测点多的装置，其数据处理和限值设定的规律和种数也适当增加。巡检速度为几十次／秒以下的装置适用于静态测量，而且有较高的抗工频干扰性能。测量动态对象时，速度要求高，可能达到几十万次／秒或更高。这种装置为了保持高速，测点应尽量减少。装置的总精确度是各个部分误差的合成，但在实际应用中被测量的误差还受量程、最大码数等因素的影响。
巡回检测装置在现场应用时所接联接的测点多，会带来各种干扰，测点间也会相互影响，因此应规定有各种相应的抗干扰指标。
70年代，巡回检测装置普遍引入微处理器，功能大大加强，使用人员可在面板上用按键方便地编制巡回检测程序、选择和设定测点的换算系数和限值。许多巡回检测装置还带有接口，可接入计算机数据采集和控制系统，成为这个系统的一个分系统。巡回检测装置普遍用于监视能源消耗，监视生产过程和设备的安全运行和高效运行，用以自动提供管理用报表，收集有关运行质量和工艺流程的数据，检测试验材料和制品的性能，检查产品质量等，以节省大量人力、物力和费用。巡回检测装置还用来实现因速度高或环境恶劣而人工无法完成的检测任务。
参考书目
尤德斐主编：《数字化测量技术》，机械工业出版社，北京，1980。