颜料后处理(卷名：化工)
aftertreatment of pigment
又称颜料化或颜料的商品化处理。原颜料经过各种加工处理，使之成为适用于某种专用介质（如涂料用合成树脂等）的商品化过程。目前，较普遍使用的后处理方法有颗粒的表面处理、造粒、包膜、挤水、增大结晶度等。颜料经过后处理，即成为疏松的粉末状、易于流动的厚浆或薄浆、颜料悬浮液、浓缩母粒、色片等不同剂型的商品化颜料，其纯度、分散性、耐光、耐热、漂浮性、不飞扬等性能，都比加工前有显著提高，使用起来也更加方便。适用于不同用途的商品化颜料的剂型也不同（见表）。
颜料商品化方法 色浆、漆片和色母粒等主要剂型的生产方法分别是：①砂磨法，颜料和阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂在水或有机溶剂中混合，用砂磨进行研磨至＜2μm，再加入增稠剂、防霉剂、防冻剂，拌匀即成色浆。②混炼法，颜料和纤维素酯、增塑剂、稳定剂、树脂等混合后，在加热的混炼机上进行熔融混炼，直至均匀，然后拉成片状，冷却后，以粉碎机粉碎成漆片。③挤出法，颜料和低分子量聚乙烯（分子量1000左右）混合后，加于挤出机中，经过双螺杆器熔融混合后，从挤出机挤出、冷却、切粒，即制成色母粒。
商品化颜料的应用 商品化颜料具有使用简便，分散效率高，不会发花、浮色，用料省，着色力高等优点。白色涂料在市场上按用户要求配色，只要加少量色浆搅匀即成（配色也可用计算机进行自动控制，以提高生产量，减少色差）。在白色或无色透明塑料粒中加入少量色母粒，混合后可直接进行注射成型，制品无色点、色斑，色泽均匀。用增塑剂色浆（由苯二甲酸二辛酯和颜料经砂磨制成）着色聚氯乙烯塑料，分散迅速，色泽鲜亮。
颜料商品化处理促进了产品的精细化，已经成为颜料生产、应用的主要发展方向。